サブベッド（パイン材）に両面テープで材料を貼り付けて 主翼の上面を削ります これは荒削りが終わったところ はい、もうＣＮＣって この削りカスとの戦いなのです ＣＮＣ本体に開閉するドアが付いてるので 外には飛ばないのですが 物凄い量が出ます（笑） …

地獄のような講習が始まりました（笑） 何年も経験を積んで覚えて行く内容を たった2日間で…… 朝から夜までほんとみっちり お世話になった先生には本当に感謝です！！ でも 知恵熱なるものを初めて経験しました（笑） 主翼のCAMソフトを組んでいる所 送り速…

コアを削るにあたって 材料を何にするか 海外の機体に多く遣われている ロハセル サンプルを頂いたROHACELL 31 IG-F 確かに硬く軽いですが 指で押さえると簡単に凹みます… ハンドキャッチの時に打痕が付きやすい… 上下方向の強度は中々有るのですが 悩みます…

フェイスブックでもお返事を頂きました！ 正解です。 先ず治具を作ります 表面を削ったコアをピッタリはめ込む為のジグです 写真は尾翼の治具です 削って削って 完成！！パチパチパチパチ！ で、一枚目の写真の左上 此処をX軸Y軸の作業原点にします Z軸は私…

続きです（笑） 出来上がった3Dデータ 勿論全てのパーツを個々に設計して CAD上で合体！ しています。 各パーツをそれぞれCAMソフトで 削るデータを作らなければなりません…… 型の方は型やさんにお任せしているので 私がやらなければならないのは コアです！…

約1年ぶりの更新です（笑） この一年遊んでいた訳では有りません 遊んでいたけど（どっちやねん？） 笑笑 思い立ったのが去年の10月 夏にフルサイズのグライダーを3機 200g以下のモグラを5機製作しました 一ヶ月ちょっとで8機…… まぁ、本業が暇な事も有った…